Опис товару
Вироблена на нашому заводі важкого металургійного машинобудування в Цзіньцзяні, наша Recoiler Machine — це промислова система натягу для намотування, розроблена для щільного намотування холодно- та гарячекатаної сталевої смуги в однорідні рулони з вирівняними краями на прокатних станах і лініях обробки. Спираючись на 26 років важкого досвіду виробництва та обслуговуючи провідних виробників сталі, включаючи POSCO, Shagang і Baowu, ми будуємо кожну верстат Recoiler, використовуючи прецизійні суцільні барабани, чотирипірамідні розширювальні оправки (кут клина=7 градус 45') або восьмикутні восьмиклинові оправки (= 12 ступінь 45' / 16 градусів 4351'), які розширюються до справжнього кола. Підтримуючи контрольований натяг намотування, безперервне вирівнювання країв і автоматичне розряджання котушки, ця високопродуктивна машина для намотування запобігає ослабленню зовнішньої обгортки, телескопічному витягу та стиранню поверхні, надаючи виробникам смуги міцний серцевину для намотування високої напруги, створений для безперервної важкої експлуатації.
Додатки
Стани холодної прокатки:Намотування високоміцної сталевої смуги під високим натягом намотування на виходах реверсивного та тандемного стану.
Лінії безперервного травлення та цинкування:Змотування обробленої смуги в готові основні рулони.
Лінії для розрізання котушок і нарізки на довжину:Перемотування кількох розрізаних ниток на розділені розширювані оправки.
Млини Skin-Pass & Temper:Повторне намотування загартованої стрічки зі збереженням рівності та текстури поверхні.
Технічні характеристики
|
Стандарти проектування |
Стандарти обладнання для обробки холодної та гарячої стрічки, ISO 9001, JB/T 5000 |
|
Конструктивні типи оправки |
Суцільний барабан (високої напруги), 4-пірамідний розширювальний шпиндель або 8-пірамідальний восьмикутний розширювальний барабан зі справжнім колом |
|
Вага котушки |
Від 5 до 35 метричних тонн на рулон |
|
Внутрішній діаметр котушки (ID) |
Стандартний Ø508 мм або Ø610 мм (нестандартні діапазони розширення) |
|
Зовнішній діаметр котушки (OD) |
від 800 мм до 2200 мм; Ширина смуги: від 600 мм до 2200 мм |
|
Діапазон товщини смуги |
0,15 мм до 12,0 мм |
|
Швидкість намотування |
До 900 м/хв |
|
Місткість натягу обмотки |
До 350 кН (керується за допомогою векторних двигунів змінного/постійного струму) |
|
Підвісна опора оправки |
Гідравлічні поворотні опорні ворота для консольної підтримки навантаження під час намотування високої напруги |
|
Слот для захвату стрічки |
Вбудований гідравлічний затискач для надійного кріплення головки смуги в корпусі оправки |
Можливості налаштування
Восьмикутна конструкція барабана зі справжнім колом:Восьмиклинова конфігурація оправки, яка заповнює міжсегментні проміжки при розширенні, утворюючи безперервну круглу окружність, яка запобігає слідам згинання внутрішньої обгортки на критично важливих автомобільних листах.
Інтегровані вагони для розвантаження котушок:Відповідні гідравлічні розвантажувальні машини з V-подібними сідлами та напрямними щогли для плавного вилучення змійовика.
Автоматичний контроль положення краю (EPC):Встановлені на базі гідравлічні циліндри, які зміщують раму відмотувача вбік, створюючи бічні стінки змійовика.
Верхній демпферний ролик і відштовхувальна пластина:Гідравлічні штовхальні пластини для зняття готової котушки зі згорнутої оправки в поєднанні з верхніми притискними роликами.
Нульове обмеження MOQ:Розроблено на замовлення для модернізації окремих моталок або доставлено у вигляді повних пакетів технологічної лінії.
Контроль якості
Виробничі акредитації:Управління якістю зварювання ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 та ISO 3834-2.
Відстеження QR-коду повного процесу:Ковані сплавні вали, пірамідальні клинові направляючі, гідравлічні обертові з’єднання та підвісні вузли воріт мають індивідуальні QR-коди, пов’язані із сертифікованими записами випробувань.
Неруйнівний контроль:100% ультразвукове випробування (UT) головних валів із кованого сплаву (42CrMo); Магнітопорошковий тест (MT) на зварних рамах і сегментних полозках.
Тестування навантаження та розширення магазину:Заводські випробування перевіряють ходи згортання/розширювання гідравлічної оправки, радіальне биття (в межах 0,05 мм) і балансування обертання.
Упаковка Heavy Ocean:Сталеві транспортувальні основи, змащені механічно оброблені поверхні, фіксатори зовнішніх підшипників і вологозахисна плівка.
FAQ
З: Яка головна перевага восьмикутної оправки з 8 пірамід над стандартною оправкою з 4 клинами?
A: Стандартні 4-клинові оправки залишають проміжки між сегментами при розширенні, що може залишити сліди пресування на внутрішніх обгортках тонкого або високоякісного листа. Восьмикутна конструкція з 8 клинів заповнює ці проміжки вставними клинами, розширюючись у суцільне коло, яке захищає внутрішні обгортки стрічки.
Питання: Який типовий час виготовлення спеціальної машини для відмотування?
Відповідь: Виробництво, точна обробка оправки та цехова збірка зазвичай вимагають від 4 до 6 місяців від затвердження креслення до відправлення.
З: Яке гарантійне покриття ви надаєте?
A: Ми надаємо 18 місяців гарантії з моменту прибуття на сайт або 12 місяців з моменту комерційної експлуатації (залежно від того, що настане раніше).
Q: Які умови оплати прийняті?
A: Стандартні комерційні умови включають 30% передоплати, 40% виробничого етапу та 30% залишку до відправлення на експорт, що оплачується в доларах США, євро або юанях.
Популярні Мітки: машина для змотування, виробники, постачальники, завод змотувачів у Китаї
