По-перше, класифікуйте та визначте пріоритети обладнання. Металургійне обладнання різноманітне, і-єдиний-підходить-підхід до обслуговування є недоречним. Спочатку класифікуйте обладнання за його впливом на виробництво:
Критичне обладнання: Обладнання, яке безпосередньо визначає безперервність виробництва, таке як конвертери, доменні печі, машини безперервного лиття та прокатні стани, повинно мати найвищий пріоритет і найсуворіші графіки технічного обслуговування.
Важливе обладнання: допоміжне обладнання, яке підтримує основні виробничі процеси, наприклад системи охолодження, гідравлічні системи та системи подачі кисню, повинно мати нижчий пріоритет і проходити регулярне технічне обслуговування.
Загальне обладнання:-неосновне допоміжне обладнання, таке як пристрої для видалення пилу та загальне освітлення, слід обслуговувати за потреби.
Після класифікації перегляньте початкові параметри, історію несправностей та умови експлуатації кожного обладнання, щоб створити основу для подальшої розробки графіка.
Уточніть елементи технічного обслуговування та стандарти перевірки.
Кожен елемент технічного обслуговування повинен мати чітко визначений вміст і стандарти приймання, щоб уникнути неоднозначних операцій. Наприклад, технічне обслуговування конвертера має чітко включати: перевірку футеровки печі та ремонт, моніторинг тиску та потоку води в системі охолодження, виявлення зносу сопла кисневої фурми та змащення механізму нахилу печі.
У той же час повинні бути чітко визначені стандарти приймання: швидкість витоку з трубопроводу охолоджуючої води не перевищує 0,1 л/хв, температура точки з’єднання електродів не перевищує 120 градусів, щоб забезпечити можливе та прийнятне обслуговування.